亚游集团登录粉末冶金齿轮论文粉末冶金齿轮跳

发布日期:2020-08-21 21:31

  齿轮制造看过不少,有滚齿,铣齿,插齿等等各种工艺,今天说的这个是用金属粉末压出来的,也就是粉末冶金工艺。

  粉末冶金齿轮是各种汽车发动机中普遍使用的,虽然在大批量的情况下是非常经济实用的,不过在其他方面也有待改进的地方。下面就来看看粉末冶金齿轮优缺点。优点:1、一般粉末冶金齿轮制造工序少。

  2、用粉末冶金法制造齿轮时,材料利用率可达95%以上3、粉末冶金齿轮的重复性非常好。因为粉末冶金齿轮是用模具压制成形的,在正常使用条件下,一副模具约可压制几万至几十万件齿轮压坯。4、粉末冶金法可将几个零件一体化制造5、粉末冶金齿轮的材料密度是可控的。6、在粉末冶金生产中,为便于成形后从压模中脱出压坯,压模工作面的粗糙度都非常好。

  1、必须要批量生产,一般来说,批量5000件以上比较适合用粉末冶金工艺生产;2、尺寸大小受到压机压制能力的限制。压机一般都几吨到几百吨压力,直径基本是在110MM以内都可以制作成粉末冶金;3、粉末冶金齿轮受结构限制。由于压制和模具上的原因,一般不适宜生产蜗轮、人字形齿轮和螺旋角大于35°的斜齿轮。斜齿轮一般建议把斜齿设计在15度以内;4、粉末冶金齿轮的厚度受到限制。模腔深度和压机行程必须是齿轮厚度的2~2.5倍,同时考虑到齿轮高度纵向密度的均匀性,因此粉末冶金齿轮的厚度也是很重要的;什么是粉末冶金

  是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,粉末冶金齿轮跳动制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。广义的粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狭义的粉末冶金制品业仅指粉末冶金制品,包括粉末冶金零件(占绝大部分)、含油轴承和金属射出成型制品等。

  1、 制品的致密度可控,如多孔材料、好密度材料等;2、 晶粒细小、显微组织均匀、无成分偏析;3、 近型成形,原材料利用率>95%;4、 少无切削,粉末冶金齿轮硬度切削加工仅40~50%;5、 材料组元可控,利于制备复合材料;6 、粉末冶金齿轮设计简介制备难溶金属、陶瓷材料与核材料。

  1、制粉制粉是将原料制成粉末的过程,常用的制粉方法有氧化物还原法和机械法。

  2、混料混料是将各种所需的粉末按一定的比例混合,亚游集团登录。并使其均匀化制成坯粉的过程。分干式、半干式和湿式三种,分别用于不同要求。3、成形成形是将混合均匀的混料,装入压模重压制成具有一定形状、尺寸和密度的型坯的过程。粉末冶金齿轮论文成型的方法基本上分为加压成型和无压成型。加压成型中应用最多的是模压成型。4、烧结烧结是粉末冶金工艺中的关键性工序。成型后的压坯通过烧结使其得到所要求的最终物理机械性能。烧结又分为单元系烧结和多元系烧结。除普通烧结外,还有松装烧结、熔浸法、热压法等特殊的烧结工艺。

  5、后处理烧结后的处理,可以根据产品要求的不同,采取多种方式。如精整、浸油、机加工、热处理及电镀。此外,近年来一些新工艺如轧制、锻造也应用于粉末冶金材料烧结后的加工,取得较理想的效果。

  粉末冶金了解了,那就不得不提一下机床刀具了,亚游集团登录每次看到加工视频都有小伙伴问这个刀是怎么做出来的,其实这个以前就发过,看过的就忽略吧。